piastra di base in alluminio a cantilever lunga a forma di L

Questa piastra di base in alluminio a sbalzo lungo a forma di L integrata è un componente di riferimento per il supporto del carico e il montaggio personalizzatoapparecchiature multistazione in linee di produzione automatizzate, moduli per strumenti di precisione a corsa lunga e piattaforme di montaggio delle estremità dei robot industriali. Con una struttura integrata di piattaforma principale e lungo cantilever, funge da riferimento di montaggio all'interno dell'apparecchiatura, svolgendo le funzioni di posizionamento preciso, supporto rigido e guida lineare per unità di controllo, attuatori e strumenti finali. Si adatta perfettamente alle condizioni di lavoro dell'automazione industriale con corse lunghe, parallelismo elevato e carico elevato ed è ampiamente utilizzato in scenari come linee di test automatizzate, telai di strumenti di precisione e moduli di movimento multiasse, fornendo un riferimento di montaggio rigido stabile e affidabile per apparecchiature multistazione.

Materiale principale: Lega di alluminio 6061-T6 (materiale preferito per le parti strutturali di apparecchiature industriali, adattandosi ai requisiti di elevata resistenza, leggerezza e rigidità del cantilever lungo di questa parte)

Prestazioni chiave:

• Resistenza alla trazione ≥310MPa, resistenza allo snervamento ≥276MPa, con eccellente resistenza alla flessione e alla fatica, può sopportare carichi concentrati all'estremità del lungo cantilever
• La densità è di soli 2,7 g/cm³, riducendo notevolmente il carico inerziale dell'estremità mobile dell'attrezzatura garantendo al contempo rigidità strutturale, adattandosi alle condizioni di movimento ad alta velocità
• Resistenza naturale alla corrosione, può essere utilizzato a lungo senza rivestimento aggiuntivo in ambienti di produzione industriale convenzionali, pienamente conforme agli standard di protezione ambientale RoHS e REACH
• Stabilità dimensionale estremamente forte, nessuna deformazione o deformazione durante l'uso a lungo termine, garantendo la coerenza della rettilineità del cantilever e del riferimento di montaggio

Questa parte adottaFresatura di precisione ad alta velocità CNC con collegamento a 5 assiprocesso, tagliando e formando integralmente da una barra di alluminio solida, evitando completamente il pericolo nascosto della rigidità a sbalzo causato dalla saldatura/giunzione.

• Processi principali: fresatura di precisione della superficie di riferimento della piattaforma principale, formatura integrata di cantilever lungo, post-elaborazione di fori di montaggio/posizionamento ad alta precisione, formatura di contorni a forma speciale e scanalature di guida
• Processi ausiliari: smussatura del contorno lucida, sbavatura, trattamento di spazzolatura della superficie, garantendo l'assenza di spigoli vivi e concentrazione di stress
• Programmazione CNC completa, bloccaggio una tantum per completare la lavorazione su tutta la lunghezza, garantendo la coerenza della rettilineità della piattaforma principale e del cantilever e le tolleranze geometriche dei fori di montaggio

Precisione di lavorazione:

• Tolleranza dimensionale: ±0,015 mm, corrispondente rigorosamente allo spazio di montaggio dei moduli dell'apparecchiatura
• Tolleranza geometrica: rettilineità del cantilever ≤ 0,02 mm/500 mm, coassialità del foro di montaggio ≤ 0,02 mm
• Rugosità superficiale: Ra≤1,6μm, superficie di riferimento di montaggio liscia e priva di bave, che migliora l'adattamento del montaggio

Requisiti di utilizzo:

• Si adatta a un ambiente di lavoro industriale convenzionale di -20 ℃ ~ 85 ℃, può sopportare un carico concentrato ≥ 500 N all'estremità del cantilever e vibrazioni ad alta frequenza
• Nessuna deformazione o allentamento durante l'uso a lungo termine, garantendo la precisione di posizionamento e la stabilità operativa dei moduli dell'apparecchiatura
• Pulire la superficie di riferimento prima dell'installazione per evitare che le impurità compromettano la precisione dell'installazione e la rigidità del cantilever

Con trattamento termico, adottandotrattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (stato T6)processo.

• Scopo principale: eliminare lo stress interno della lavorazione, migliorare la resistenza del materiale e la stabilità dimensionale, evitare la deformazione e la deformazione del lungo cantilever dopo un uso a lungo termine e garantire la coerenza a lungo termine della rettilineità e del riferimento di montaggio.

Trattamento di spazzolatura colore naturale, mantenendo la struttura metallica originale della lega di alluminio.

• Vantaggi del processo: migliorare la resistenza all'usura superficiale e alla resistenza ai graffi, ottimizzare la struttura dell'aspetto, migliorare la proprietà antiscivolo della superficie di riferimento di montaggio, facilitare il posizionamento dell'assemblaggio all'interno dell'apparecchiatura, soddisfare pienamente i requisiti di protezione ambientale e può essere utilizzato direttamente senza rivestimento aggiuntivo.

Implementare un sistema di controllo qualità a ciclo chiuso per l'intero processo, rispettando rigorosamente gli standard di qualità ISO9001:

• Ingresso materia prima: ispezione spettrale del materiale per garantire che la composizione della lega 6061-T6 e le prestazioni meccaniche soddisfino gli standard
• Processo di lavorazione: ispezione della tolleranza geometrica al 100%, concentrandosi sul monitoraggio della rettilineità del cantilever e sulla precisione del foro di montaggio
• Ispezione del prodotto finale: ispezione dei difetti estetici, ispezione dimensionale completa, test di rettilineità, rapporto di ispezione tracciabile per ciascun lotto
• Pre-consegna: ispezione della pulizia per garantire l'assenza di trucioli di ferro e impurità sulla superficie di riferimento e sui fori filettati, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione