Binario di guida lungo integrato in lega di alluminio con materiale 6061-T6, fresatura CNC a 5 assi ed elevata rettilineità per l'automazione industriale

Questo binario di guida lungo integrato in lega di alluminio è un componente di montaggio e di carico principale personalizzato perlinee di produzione di automazione industriale, telai di apparecchiature di automazione e sistemi di integrazione multimodulo di strumenti di precisione. Con un design simmetrico a più punti di montaggio, funge da riferimento di montaggio lineare, svolgendo le funzioni di posizionamento preciso, guida lineare e distribuzione uniforme delle sollecitazioni per più gruppi di sensori, attuatori o moduli di controllo. Si adatta perfettamente alle condizioni di lavoro dell'automazione industriale con carichi elevati ed elevati requisiti di parallelismo ed è ampiamente utilizzato in linee di ispezione automatizzate, telai di apparecchiature elettroniche, sistemi di integrazione di strumenti di precisione e altri scenari, fornendo un riferimento rigido stabile e preciso per l'installazione multi-modulo.

Materiale principale: Lega di alluminio 6061-T6 (materiale preferito per i componenti delle apparecchiature di automazione industriale, che si adatta ai requisiti di elevata resistenza, leggerezza ed elevata rettilineità di questa parte)

Prestazioni chiave:

• Resistenza alla trazione ≥310MPa, resistenza allo snervamento ≥276MPa, con eccellente resistenza alla flessione e alla fatica, può sopportare carichi uniformi di installazione multi-modulo
• La densità è di soli 2,7 g/cm³, riducendo notevolmente il peso complessivo dell'attrezzatura garantendo al contempo rigidità strutturale, adattandosi al design leggero del telaio
• Resistenza naturale alla corrosione, può essere utilizzato a lungo senza rivestimento aggiuntivo in ambienti di produzione industriale convenzionali, pienamente conforme agli standard di protezione ambientale RoHS e REACH
• Stabilità dimensionale estremamente forte, nessuna deformazione o deformazione durante l'uso a lungo termine, garantendo la coerenza della rettilineità della guida e del riferimento di montaggio

Questa parte adottaFresatura di precisione ad alta velocità CNC con collegamento a 5 assiprocesso, tagliando e formando integralmente da una barra di alluminio solida, evitando completamente i pericoli nascosti di rettilineità e resistenza causati dalla saldatura/giunzione.

• Processi principali: fresatura di precisione della lunga superficie di riferimento della guida di guida, formatura integrata di più sedi di montaggio, maschiatura di fori filettati/di posizionamento ad alta precisione, lavorazione dei contorni simmetrici
• Processi ausiliari: smussatura del contorno altamente lucida, sbavatura, trattamento di spazzolatura della superficie, garantendo l'assenza di spigoli vivi e concentrazione di stress sulla rotaia di guida
• Programmazione CNC completa, bloccaggio una tantum per completare la lavorazione su tutta la lunghezza, garantendo la coerenza della rettilineità della guida e delle tolleranze geometriche di ciascuna sede di montaggio

Precisione di lavorazione:

• Tolleranza dimensionale: ±0,015 mm, spazio di installazione del modulo e precisione di posizionamento strettamente corrispondenti
• Tolleranza geometrica: rettilineità della guida ≤ 0,02 mm/1000 mm, coassialità del foro di montaggio ≤ 0,02 mm
• Rugosità superficiale: Ra≤1,6μm, superficie di riferimento della guida di guida liscia e priva di bave, che migliora l'adattamento del montaggio

Requisiti di utilizzo:

• Si adatta a un ambiente di lavoro industriale convenzionale di -20 ℃ ~ 85 ℃, può sopportare un carico di installazione uniforme ≥ 1000 N
• Nessuna deformazione o allentamento durante l'uso a lungo termine, garantendo il parallelismo e la precisione di posizionamento dell'installazione multi-modulo
• Pulire la superficie di riferimento della guida prima dell'installazione per evitare che le impurità compromettano la precisione di riferimento dell'installazione

Con trattamento termico, adottandotrattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (stato T6)processo.

• Scopo principale: eliminare lo stress interno della lavorazione, migliorare la resistenza del materiale e la stabilità dimensionale, evitare la deformazione e la deformazione del lungo binario di guida dopo un uso a lungo termine e garantire la coerenza a lungo termine della rettilineità e del riferimento di installazione.

Trattamento di spazzolatura colore naturale, mantenendo la struttura metallica originale della lega di alluminio.

• Vantaggi del processo: migliorare la resistenza all'usura superficiale e alla resistenza ai graffi, ottimizzare la struttura dell'aspetto, migliorare la proprietà antiscivolo della superficie di riferimento della guida, facilitare il posizionamento dell'assemblaggio all'interno dell'apparecchiatura, soddisfare pienamente i requisiti di protezione ambientale e può essere utilizzato direttamente senza rivestimento aggiuntivo.

Implementare un sistema di controllo qualità a ciclo chiuso per l'intero processo, rispettando rigorosamente gli standard di qualità ISO9001:

• Ingresso materia prima: ispezione spettrale del materiale per garantire che la composizione della lega 6061-T6 e le prestazioni meccaniche soddisfino gli standard
• Processo di lavorazione: ispezione della tolleranza geometrica al 100%, concentrandosi sul monitoraggio della rettilineità della guida e sulla precisione del foro di montaggio
• Ispezione del prodotto finale: ispezione dei difetti estetici, ispezione dimensionale completa, test di rettilineità, rapporto di ispezione tracciabile per ciascun lotto
• Preconsegna: ispezione della pulizia per garantire l'assenza di trucioli di ferro e impurità sulla superficie della guida e sui fori filettati, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione