Scatola di schermatura integrata in lega di alluminio 6061-T6 con fresatura di precisione CNC a 5 assi per una schermatura elettromagnetica superiore

Questo alloggiamento di protezione in lega di alluminio integrato è un componente di protezione e di montaggio del nucleo personalizzato perschede madri di controllo industriali di fascia alta, unità elettroniche di controllo (ECU) per l'automotive e moduli RF per stazioni base di comunicazione. composto da una base e da una copertura, svolge le funzioni di protezione fisica, schermatura elettromagnetica, dissipazione del calore e fissaggio strutturale per componenti elettronici di precisione,perfettamente adattabile alle dure condizioni di lavoro industriali e automobilistiche con elevate interferenze elettromagnetiche e elevate vibrazioniÈ ampiamente utilizzato nei controller di guida autonomi, nei PLC industriali, nei moduli di comunicazione 5G e in altri campi, fornendo un ambiente operativo stabile e affidabile per i sistemi elettronici.

Materiale di base:

6061-T6 Lega di alluminio (materiale di riferimento per gli alloggiamenti delle apparecchiature elettroniche, adattato ai requisiti di schermatura, dissipazione del calore e leggerezza di questa parte)

Performance chiave:

• Resistenza alla trazione ≥ 310 MPa, resistenza alla resa ≥ 276 MPa, con eccellente rigidità strutturale e resistenza agli urti, può resistere agli urti esterni durante il trasporto e l'installazione
• La densità è di soli 2,7 g/cm3, realizzando una progettazione leggera dell'attrezzatura garantendo al contempo la resistenza della protezione, riducendo il peso dell'intera macchina
• Eccellente prestazione di schermatura elettromagnetica, può bloccare efficacemente le interferenze elettromagnetiche esterne e prevenire la perdita di segnale interno, garantendo la stabilità dei sistemi elettronici
• Alta conduttività termica, può esportare rapidamente il calore di lavoro dei componenti elettronici, favorire la dissipazione del calore, evitare il tempo di fermo ad alta temperatura; resistenza naturale alla corrosione,conformità alle norme di protezione ambientale RoHS e REACH

La presente parte adottaFresatura CNC ad alta precisione a 5 assiprocesso di taglio e formazione integrale da una barra di alluminio massiccio, evitando completamente il pericolo nascosto delle prestazioni di schermatura causate dalla saldatura/splicing.

• Processi di base: modellazione integrata di posti di posizionamento o di base multi-cavità, lavorazione di precisione di scanalature di tenuta, taglio di fori di montaggio/fori a filo ad alta precisione,per la lavorazione di macchine per la lavorazione dei materiali di cui all'allegato II
• Processi ausiliari: fresatura di precisione della superficie di tenuta ad alto lucido, cammaratura del contorno, deburring, trattamento di spazzolatura dello specchio superficiale, assicurando la precisione dell'adattamento dell'alloggiamento e sigillamento di schermatura
• Programmazione CNC completa, fissaggio una tantum per completare l'elaborazione multi-laterale, assicurando la coerenza della tolleranza di adattamento e posizionando la coassilità post tra la base e il coperchio

Precisione di lavorazione:

• Tolleranza dimensionale: ±0,01 mm, corrispondente rigorosamente alla distanza di adattamento tra la base e il coperchio, garantendo l'isolamento da schermatura elettromagnetica
• Tolleranza geometrica: piattazza della superficie di tenuta ≤0,02 mm, coassilità post posizionamento ≤0,015 mm
• Roverezza superficiale: Ra≤1,6μm, superficie di tenuta Ra≤0,8μm, migliorando l'inclinazione e l'effetto di schermatura elettromagnetica

Requisiti di utilizzo:

• Adattabile ad un ambiente di lavoro ad ampia temperatura da -40°C a 85°C, resistente alle vibrazioni ad alta frequenza e alle interferenze elettromagnetiche
• Nessuna deformazione o guasto della tenuta durante l'uso a lungo termine, garantendo l'affidabilità delle prestazioni di schermatura elettromagnetica e la protezione strutturale
• Pulire la superficie di tenuta prima dell'assemblaggio per evitare impurità che influenzino l'effetto di schermatura e le prestazioni di protezione

Con trattamento termico, che adottatrattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (stato T6)processo.

• Obiettivo principale: eliminare completamente lo stress interno di lavorazione, migliorare la resistenza del materiale e la stabilità dimensionale, evitare la deformazione e la deformazione dell'alloggiamento dopo un uso a lungo termine,e garantire la coerenza a lungo termine della precisione di tenuta di tenuta e delle prestazioni di schermatura elettromagnetica.

Trattamento con spazzolatura a specchio a colori naturali, mantenendo la struttura metallica originale della lega di alluminio.

• Vantaggi del processo: miglioramento della finitura superficiale e resistenza all'usura, miglioramento dell'effetto di schermatura elettromagnetica, ottimizzazione della consistenza dell'aspetto,facilitare l'ispezione visiva e il posizionamento dell'assemblaggio all'interno dell'apparecchiatura, soddisfa pienamente i requisiti di protezione dell'ambiente e può essere utilizzato direttamente senza rivestimento aggiuntivo.

Attuazione di un sistema di controllo della qualità a circuito chiuso completo, rispettando rigorosamente gli standard di qualità ISO9001 e le specifiche del settore delle parti elettroniche:

• Materiale grezzo in entrata: ispezione spettrale del materiale per garantire la conformità al 100% della composizione e delle prestazioni meccaniche della lega 6061-T6
• Processo di lavorazione: controllo della tolleranza geometrica al 100%, concentrandosi sul monitoraggio della piattezza della superficie di tenuta e della precisione di adattamento
• Ispezione finale del prodotto: ispezione dei difetti d'aspetto, prova dell'efficacia dello schermo elettromagnetico, ispezione delle dimensioni complete, prova di idoneità, rapporto di ispezione tracciabile per ciascun lotto
• Pre-consegna: ispezione della pulizia per garantire l'assenza di schegge di ferro e di impurità all'interno dell'alloggiamento, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio dei componenti elettronici di precisione