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Base di flangia a colletto di precisione in lega di alluminio 6061-T6 con lavorazione CNC a 5 assi per applicazioni ad alta velocità ≥8000 giri al minuto

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: WEL

Certificazione: ISO9001

Numero di modello: Nessuno

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: Quantità minima richiesta: 30 pezzi

Prezzo: tiered discounts for bulk orders

Imballaggi particolari: utilizza imballaggi antiurto e a prova di umidità standard per l'esportazione

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Base di flangia a colletto di precisione in lega di alluminio 6061-T6 con lavorazione CNC a 5 assi per applicazioni ad alta velocità ≥8000 giri al minuto
1. Applicazione

Questa base flangiata con pinza di precisione è un componente di bloccaggio e montaggio centrale personalizzato per sistemi di trasmissione di automazione industriale, connessioni di alberi di uscita di servomotori e meccanismi di posizionamento di strumenti di precisione. Con una struttura integrata a ganasce elastiche, si occupa del bloccaggio preciso, della trasmissione di coppia e del fissaggio di montaggio di tipo flangiato dei componenti dell'albero, adattandosi perfettamente alle condizioni di lavoro industriali con alta velocità e alta precisione di posizionamento ripetuta. È ampiamente utilizzato in moduli di trasmissione di linee di produzione automatizzate, accoppiamenti per servomotori, meccanismi di posizionamento di strumenti di test medicali e altri scenari, fornendo una connessione rigida affidabile e una garanzia di posizionamento per la trasmissione dell'albero.

2. Materiale e Prestazioni

Materiale del nucleo: Lega di alluminio 6061-T6 (lega di alluminio per lavorazioni di alta precisione standard del settore, adatta ai requisiti di bloccaggio elastico e resistenza strutturale di questa parte)

Prestazioni chiave:

  • Resistenza alla trazione ≥310MPa, resistenza allo snervamento ≥276MPa, combinando eccellente tenacità elastica e resistenza alla fatica, garantendo la stabilità a lungo termine della forza di serraggio
  • La densità è solo 2,7 g/cm³, riducendo notevolmente il carico inerziale del meccanismo rotante garantendo al contempo la rigidità strutturale, adattandosi a condizioni di lavoro ad alta velocità
  • Resistenza naturale alla corrosione, può adattarsi ad ambienti industriali convenzionali senza rivestimenti aggiuntivi, conformandosi pienamente agli standard di protezione ambientale RoHS e REACH
  • Estrema stabilità dimensionale, nessuna deformazione o scorrimento durante l'uso prolungato di bloccaggio, garantendo la coerenza della precisione di posizionamento ripetuta
3. Metodo di lavorazione

Questa parte adotta il processo di lavorazione composita tornitura-fresatura CNC a 5 assi, tagliata e formata integralmente da una barra di alluminio solida, evitando completamente il pericolo nascosto di resistenza strutturale causato da saldatura/giunzione.

  • Processi principali: fresatura di precisione delle ganasce elastiche, foratura/maschiatura ad alta precisione della piastra flangiata, lavorazione del foro di posizionamento radiale del corpo dell'albero, tornitura di precisione della faccia terminale
  • Processi ausiliari: smussatura del contorno ad alta lucentezza, sbavatura, trattamento superficiale di sabbiatura/spazzolatura, garantendo l'assenza di spigoli vivi e concentrazioni di stress sulle ganasce elastiche
  • La programmazione CNC completa realizza la formazione con un unico bloccaggio, garantendo la coassialità e la precisione di bloccaggio delle ganasce elastiche, soddisfacendo i requisiti di posizionamento ripetuto elevato
4. Precisione di lavorazione e requisiti di utilizzo

Precisione di lavorazione:

  • Tolleranza dimensionale: ±0,01 mm, corrispondente rigorosamente ai requisiti di gioco di bloccaggio dei componenti dell'albero
  • Tolleranza geometrica: coassialità delle ganasce elastiche ≤0,015 mm, planarità della piastra flangiata ≤0,02 mm
  • Rugosità superficiale: Ra≤1,6 μm, superficie di bloccaggio delle ganasce elastiche liscia e priva di sbavature, migliorando la stabilità di bloccaggio

Requisiti di utilizzo:

  • Adattabile a un ampio intervallo di temperature di lavoro da -20℃~80℃, può sopportare alte velocità ≥8000 giri/min e trasmissione di coppia ±30N·m
  • Nessuna fatica elastica o allentamento del bloccaggio durante l'uso prolungato, garantendo la precisione di posizionamento ripetuta della trasmissione dell'albero ≤0,01 mm
  • La superficie di bloccaggio deve essere mantenuta pulita per evitare che impurità influenzino la forza di bloccaggio e la precisione di posizionamento
5. Trattamento termico

Con trattamento termico, adottando il processo di trattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (stato T6).

  • Scopo principale: eliminare le sollecitazioni interne di lavorazione, ottimizzare l'equilibrio tra elasticità e resistenza del materiale, migliorare la resistenza alla fatica, evitare la deformazione plastica delle ganasce elastiche dopo un uso prolungato e garantire la stabilità a lungo termine della precisione di bloccaggio.
6. Post-trattamento

Sabbiatura/spazzolatura a colore naturale, mantenendo la trama metallica originale della lega di alluminio.

  • Vantaggi del processo: migliorare la resistenza all'usura superficiale e ai graffi, aumentare l'attrito e la proprietà antiscivolo della superficie di bloccaggio, ottimizzare la trama estetica, facilitare l'ispezione visiva e il posizionamento di assemblaggio all'interno dell'attrezzatura, soddisfare pienamente i requisiti di protezione ambientale e può essere utilizzato direttamente senza rivestimenti aggiuntivi.
7. Controllo qualità

Implementare un sistema di controllo qualità a ciclo chiuso per l'intero processo, in stretta conformità con gli standard di qualità ISO9001:

  • Materie prime in ingresso: ispezione spettrale del materiale per garantire che la composizione della lega e le prestazioni meccaniche soddisfino gli standard
  • Processo di lavorazione: ispezione al 100% delle tolleranze geometriche, monitoraggio in tempo reale della coassialità delle ganasce elastiche e della precisione di bloccaggio
  • Ispezione del prodotto finito: ispezione dei difetti estetici, test della forza di bloccaggio, test di trasmissione di coppia, ispezione dimensionale completa, rapporto di ispezione tracciabile per ogni lotto
  • Pre-consegna: ispezione della pulizia per garantire l'assenza di trucioli di ferro e impurità nelle ganasce elastiche e nei fori filettati, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione
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