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Telaio di collegamento triangolare in lega di alluminio 6061-T6 ad alta precisione con fresatura CNC a 5 assi per l'automazione industriale

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: WEL

Certificazione: ISO9001

Numero di modello: Nessuno

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: Quantità minima richiesta: 30 pezzi

Prezzo: tiered discounts for bulk orders

Imballaggi particolari: utilizza imballaggi antiurto e a prova di umidità standard per l'esportazione

Tempi di consegna: 5-8 settimane

Termini di pagamento: Supporta i termini commerciali FOB/CIF/EXW

Capacità di alimentazione: 100000

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Telaio di collegamento triangolare in lega di alluminio 6061-T6 ad alta precisione con fresatura CNC a 5 assi per l'automazione industriale
1. Applicazione

Questo telaio di collegamento triangolare speciale ad alta precisione è un componente portante fondamentale personalizzato per strutture di telai di veicoli a nuova energia, attuatori finali di manipolatori multi-asse per l'automazione industriale e piattaforme di ispezione ottica di fascia alta. Con una struttura meccanica triangolare integrata, gestisce la trasmissione di forze multidimensionali, la compensazione angolare e il posizionamento preciso di moduli pesanti, adattandosi perfettamente a condizioni operative industriali difficili con elevate vibrazioni e carichi elevati. È ampiamente utilizzato nel fissaggio di sistemi di accumulo di energia per veicoli, nel supporto di bracci robotici di precisione, nei moduli di movimento delle linee di produzione automatizzate e in altri scenari, fornendo un supporto rigido per il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature.

2. Materiale e Prestazioni

Materiale del nucleo: Lega di alluminio 6061-T6 (lega di alluminio di precisione standard industriale ad alto rapporto costo-prestazioni, adatta ai requisiti di resistenza strutturale e leggerezza di questa parte)

Prestazioni chiave:

  • Resistenza alla trazione ≥310MPa, resistenza allo snervamento ≥276MPa, con eccellente resistenza alla flessione, agli urti e alla fatica
  • La densità è solo 2,7 g/cm³, riducendo notevolmente il carico inerziale dell'estremità mobile dell'attrezzatura garantendo al contempo la rigidità strutturale
  • Resistenza naturale alla corrosione, può adattarsi ad ambienti complessi come esterni e umidità senza rivestimenti aggiuntivi, conformandosi pienamente agli standard di protezione ambientale RoHS e REACH
  • Estrema stabilità dimensionale, nessuna deformazione o scorrimento durante l'uso a lungo termine, garantendo la coerenza duratura della precisione di assemblaggio
3. Metodo di lavorazione

Questa parte adotta il processo di fresatura di precisione ad alta velocità CNC a 5 assi, taglio e formatura integrali da una barra di alluminio solida, evitando completamente il pericolo nascosto di resistenza strutturale causato da saldatura/giunzione.

  • Processi principali: fresatura a cavità di grande area, lavorazione di contorni di superficie complessi, foratura/maschiatura ad alta precisione, alesatura di precisione di fori per cuscinetti circolari
  • Processi ausiliari: smussatura di contorni ad alta lucentezza, sbavatura, trattamento di spazzolatura superficiale, garantendo zero interferenze e bordi non taglienti sulla superficie di assemblaggio
  • La programmazione CNC completa realizza la formazione con un unico bloccaggio di strutture speciali complesse, garantendo la coerenza delle tolleranze geometriche di ogni cavità e posizione del foro
4. Precisione di lavorazione e requisiti di utilizzo

Precisione di lavorazione:

  • Tolleranza dimensionale: ±0,015 mm, corrispondente rigorosamente ai requisiti di gioco di assemblaggio
  • Tolleranza geometrica: planarità delle superfici portanti chiave ≤0,03 mm, coassialità delle posizioni di più fori ≤0,02 mm
  • Rugosità superficiale: Ra≤1,6 μm, migliorando l'attrito e la stabilità della superficie di contatto di assemblaggio

Requisiti di utilizzo:

  • Adattabile a un ampio intervallo di temperature di lavoro da -40℃~85℃, può sopportare un carico statico ≥1500N e impatti alternati ad alta frequenza
  • Nessuna deformazione o allentamento durante l'uso a lungo termine, garantendo la precisione del movimento e la sicurezza strutturale dell'attrezzatura
  • La superficie di assemblaggio deve essere mantenuta pulita per evitare che impurità influenzino la precisione di posizionamento e la capacità di carico
5. Trattamento termico

Con trattamento termico, adottando il processo di trattamento in soluzione + invecchiamento artificiale (stato T6).

  • Scopo principale: migliorare notevolmente la resistenza e la durezza del materiale, aumentare la resistenza alla fatica e alla deformazione, eliminare le sollecitazioni interne di lavorazione, evitare lo scorrimento dei pezzi in condizioni di carico elevato e garantire la stabilità a lungo termine della precisione strutturale.
6. Post-trattamento

Trattamento di spazzolatura a colore naturale, mantenendo la trama metallica originale della lega di alluminio.

  • Vantaggi del processo: migliorare la resistenza all'usura e ai graffi della superficie, aumentare la proprietà antiscivolo della superficie di contatto di assemblaggio, ottimizzare la trama estetica, facilitare l'ispezione visiva e il posizionamento di assemblaggio all'interno dell'attrezzatura, soddisfare pienamente i requisiti di protezione ambientale e può essere utilizzato direttamente senza rivestimenti aggiuntivi.
7. Controllo qualità

Implementare un sistema di controllo qualità a ciclo chiuso per l'intero processo, conformandosi rigorosamente agli standard di qualità ISO9001:

  • Materie prime in ingresso: ispezione spettrale dei materiali per garantire che la composizione della lega e le prestazioni meccaniche soddisfino gli standard
  • Processo di lavorazione: ispezione al 100% delle tolleranze geometriche, monitoraggio in tempo reale della precisione dimensionale e della planarità
  • Ispezione del prodotto finito: ispezione dei difetti estetici, test di resistenza al carico, ispezione dimensionale completa, rapporto di ispezione tracciabile per ogni lotto
  • Pre-consegna: ispezione della pulizia per garantire l'assenza di trucioli di ferro e impurità nella cavità e nella posizione del foro, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione
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