Allegato di alluminio AL6063 Materiale Parti di lavorazione CNC, Parti girate CNC per l'aerospaziale, l'automotive

Questa parte è realizzata in materiale AL6063,senza alcun trattamento superficiale.La lavorazione di questa parte è relativamente semplice: girare la forma esterna e poi segare lo slot per completare la parte.La sfida più grande per questa parte è come massimizzare l'efficienza di lavorazione il più possibile.Ottimizzando la selezione degli utensili, la velocità di alimentazione e la riduzione del consumo di fluidi di taglio, si può migliorare l'efficienza di lavorazione dell'alluminio AL6063:

• Selezione degli strumenti:

• Strumenti a carburo cementato: A causa della relativamente bassa durezza dell'AL6063, gli strumenti a carburo cementato sono una scelta ideale, in quanto possono sopportare velocità di taglio più elevate e hanno una durata di vita più lunga.

• Attrezzi rivestiti:gli attrezzi rivestiti con carburo di cemento,come il TiN (nitruro di titanio) o il TiAlN (nitruro di titanio di alluminio), possono migliorare la resistenza all'usura e alla calore degli attrezzi,con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,.

• Tasso di alimentazione:

• Secondo i dati,per le leghe generali di alluminio (come il 6061,6063) la velocità del mandrino per la lavorazione grezza può essere impostata a 1500-2500 giri/min con una velocità di alimentazione di circa 0,15-0,3 mm/revoluzione.la velocità del mandrino può essere aumentata a 3000-5000 RPM, con una velocità di alimentazione ridotta a 0,05-0,15 mm/revoluzione.

• Quando si utilizzano attrezzi rivestiti,la velocità del mandrino per la lavorazione grezza può raggiungere 2000-3000 RPM,con una velocità di alimentazione di 0,2-0,4 mm/revoluzione;per la finitura,la velocità del mandrino è di 4000-6000 RPM,con una velocità di alimentazione di 0,08-0.12 mm/revoluzione.

• Fluido di taglio:

• Selezione del fluido di taglio: secondo i dati,il valore del pH dei fluidi di taglio in lega di alluminio non dovrebbe essere troppo alto,con un intervallo di 8,0-8,5 che è appropriato.Il fluido di taglio deve avere una buona capacità di pulizia per rimuovere le schegge formate dalla zona di taglio e un'eccellente prestazione di raffreddamento per garantire la formaLa dimensione e la precisione di lavorazione dei pezzi di alluminio.

• Inibitori della ruggine: gli inibitori della ruggine aggiunti dovrebbero essere in grado di rallentare la corrosione e mantenere stabili i valori del pH.È meglio scegliere inibitori della ruggine in grado di formare un film protettivo sulla superficie del pezzo da lavorare,come fosfati, silicato di sodio, ecc.

• Ottimizzazione dei parametri di taglio:

• Velocità di taglio: la velocità di taglio raccomandata per le leghe di alluminio è di 1600 metri/minuto (dati), il che contribuisce ad aumentare la velocità di rimozione del materiale.

• Profondità di taglio:per la finitura,la profondità di taglio raccomandata è di 0,5 mm (dati),che aiuta a ottenere una migliore finitura superficiale.

• Manutenzione degli attrezzi:

• controllare regolarmente lo stato di usura degli utensili e sostituire tempestivamente gli utensili usurati per garantire la qualità dell'elaborazione.

• Strategia di lavorazione:

• lavorazione graduale: suddividere la lavorazione complessa in più fasi semplici, completandole gradualmente per ridurre il carico sugli attrezzi.

• impostazione ragionevole della profondità di taglio:imposta la profondità di ciascun taglio in modo ragionevole in base alla durezza del materiale e alle caratteristiche dell'utensile per evitare un'usura eccessiva.è possibile massimizzare l'efficienza di lavorazione della lega di alluminio AL6063 garantendo al contempo la qualità della lavorazione.

1. Descrizione delle parti girate CNC

Le parti girate CNC offerte da WELTECHNO sono ampiamente utilizzate in molti settori come l'aerospaziale, l'automotive, la produzione chimica, gli orologi, le apparecchiature elettroniche, i chassis, i motori, i mobili,trasformazione alimentare e così viaCome azienda certificata ISO9001:2015, WELTECHNO ha una vasta esperienza nella progettazione personalizzata per la lavorazione CNC ed è impegnata a fornire ai clienti prodotti e servizi di alta qualità.

2Servizi

WELTECHNO offre una vasta gamma di servizi di lavorazione CNC, tra cui la tornitura CNC, la fresatura CNC, il taglio laser, la piegatura, la filatura, il taglio del filo, lo stampaggio, la lavorazione a scarica elettrica (EDM),e stampaggio ad iniezioneIl nostro team tecnico è in grado di fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti.

3. materiale

WELTECHNO supporta una vasta gamma di materiali

4Trattamento superficiale

WELTECHNO offre un'ampia gamma di opzioni di trattamento superficiale, tra cui anodizzazione, sabbiatura, serigrafia, rivestimento PVD, rivestimento zinco/nickel/cromo/titanio, spazzolatura, spruzzo, rivestimento in polvere,passivazione, elettroforesi, lucidatura elettrolitica, tumbling, laser / incisione / incisione e altro ancora.

5. Tolleranze

Le parti girate CNC di WELTECHNO hanno un intervallo di tolleranza di +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm, garantendo la precisione e la consistenza delle parti.

6. rugosità superficiale

La rugosità superficiale delle parti girate CNC di WELTECHNO può raggiungere Ra0,1~3,2 per soddisfare le esigenze di applicazioni diverse.

7. Disegnare i formati di accettazione

WELTECHNO accetta una vasta gamma di formati di disegno, tra cui STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF o campioni.

8 Tempo di consegna

Il tempo di consegna è di 1-2 settimane per i campioni e 3-4 settimane per la produzione di massa.

9Assicurazione della qualità

La qualità dei prodotti di WELTECHNO è conforme agli standard internazionali quali ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, ecc., che assicura che i nostri clienti ottengano prodotti di alta qualità.

10Termini di pagamento

WELTECHNO accetta una varietà di metodi di pagamento, tra cui Trade Guarantee, TT/PayPal/West Union, ecc.

11. Vantaggi delle parti girate CNC

Le parti girate CNC di WELTECHNO offrono una varietà di vantaggi, tra cui imballaggi semplici e personalizzati, e sono ampiamente utilizzati in medicina, modello, targhetta, perforazione di petrolio, raffinazione di petrolio, apparecchiature ottiche,apparecchiature roboticheAccettiamo anche le licenze OEM e ODM e offriamo servizi di prototipo rapido, di solito entro 4-7 giorni lavorativi.

12Servizio di personalizzazione

· Marchio: WELTECHNO.

· Modello: OEM.

· Paese di origine: Cina.

· Norme relative ai materiali: ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF.

· Modello di forma: parti CNC.

• Industria delle applicazioni: sensori, automotive, automazione, strumenti.

· Tipo di lavorazione: tornitura CNC di precisione, fresatura CNC.

13Imballaggio e trasporto

Ogni pezzo girato CNC è accuratamente imballato per garantire un trasporto e una consegna sicuri.Si utilizzano società di trasporto affidabili e vengono fornite informazioni di tracciamento per garantire che il prodotto raggiunga la sua destinazione in tempo.

14Profil dell'impresa

WELTECHNO è una società di soluzioni di lavorazione CNC di precisione a servizio completo che serve una varietà di settori tra cui aerospaziale, edile, automobilistico, commerciale, medico, ottico e marino.Siamo impegnati a fornire ai nostri clienti di alta qualità CNC tornitura, fresatura CNC, stampaggio dei metalli, stampaggio a iniezione di materie plastiche, taglio laser e stampaggio di lamiere.

L'industria manifatturiera ha assistito a un significativo cambiamento nella tecnologia CNC e le parti girate CNC di WELTECHNO si distinguono per la loro elevata precisione, versatilità ed efficienza.Fabbricato utilizzando torni automatici CNC all'avanguardia per garantire i più elevati standard di qualità e precisioneUn'ampia scelta di materiali è disponibile per soddisfare una varietà di applicazioni. Le parti girate a macchina CNC soddisfano specifiche precise del cliente, risparmiando tempo di montaggio e manutenzione.Le parti girate CNC ad alta precisione sono adatte per le industrie con tolleranze strette.CNC parti girate automatizzate hanno tempi di consegna veloci senza compromettere la qualità. Fornire supporto OEM e ODM completo, soluzioni personalizzate.

15Domande frequenti (FAQ)

· Parti insoddisfacenti: garantiamo la qualità dei materiali e della lavorazione e la direzione si adopererà per fornire un servizio soddisfacente.

· RICORDO: sono richiesti disegni dettagliati, materiale, quantità, trattamento superficiale, imballaggio speciale o altri requisiti.

· Quantità minima d'ordine (MOQ): piccole quantità sono accettabili.

· Ispezione dei campioni: è richiesta una tassa per il campione che verrà rimborsata dopo la produzione di massa.

·Componenti personalizzati ma non in grado di disegnare: è disponibile un servizio di progettazione.

· Progettazione riservata: è possibile firmare un accordo di non divulgazione (NDA).

·Tempo di spedizione e consegna: di solito spedito da DHL, UPS, FedEx o TNT, di solito richiede 3-5 giorni per arrivare.

·Processo di ordinazione: comprendere il requisito o l'applicazione, fare un preventivo, confermare i campioni e pagare il deposito, organizzare la produzione.

· Tornitura e fresatura CNC: utilizzo di macchine a controllo informatico per trasformare i materiali (come l'acciaio inossidabile) in parti precise.

·Gradi comuni di acciaio inossidabile: 304 (uso generale, eccellente resistenza alla corrosione), 316 (migliore resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini), 440C (alta durezza,utilizzati per coltelli e utensili).

·Tempi di consegna tipici per le parti in acciaio inossidabile lavorate CNC: da pochi giorni a poche settimane a seconda della complessità e della quantità.

·Scelta del giusto processo di lavorazione: dipende dalla complessità della parte, dalle proprietà del materiale, dalle tolleranze richieste e dal volume di produzione.

·Ricomandazioni di progettazione per la lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile: evitare gli angoli affilati e utilizzare gli angoli arrotondati per ridurre le concentrazioni di sollecitazione; semplificare le forme e specificare accuratamente le tolleranze.

· Come garantire la qualità nella lavorazione CNC: comprende l'ispezione in corso, l'ispezione finale, la certificazione dei materiali e la conformità alle norme del settore.

Materiali utilizzati ·: a seconda delle specifiche e delle esigenze del progetto, possono essere fabbricati una varietà di materiali, tra cui alluminio, acciaio inossidabile, ottone, rame, plastica e zinco.

·Fornisce servizi di tornitura CNC personalizzati: sì, WELTECHNO è specializzata in servizi OEM e può produrre parti tornate CNC personalizzate in base a specifici requisiti di progettazione.

·Le tolleranze che possono essere raggiunte con le parti girate CNC: la fabbricazione di parti girate CNC con un elevato grado di precisione consente di raggiungere tolleranze strette specifiche del settore.

• • le industrie che beneficiano dell'elaborazione CNC: aerospaziale, automobilistica, dispositivi medici, alimentari e bevande, petrolio e gas.15.