Alcuni casi di successo di applicazione del CNC nel settore automobilistico

Il 15 gennaio 2024, WEL Co., Ltd. ha ottenuto un brevetto per "un dispositivo di prototipazione rapida CNC per la lavorazione di parti".

Questo dispositivo può completare la lavorazione di cinque superfici in un unico serraggio, sfruttando appieno le caratteristiche del collegamento multi-asse e della lavorazione di superfici multi-angolo delle macchine utensili a cinque assi. Non solo è comodo per il serraggio del pezzo, ma richiede anche solo grezzi approssimativi lungo la forma del pezzo, migliorando notevolmente l'efficienza di lavorazione, risparmiando materiali grezzi e migliorando la qualità di lavorazione estetica delle parti.

Soluzione di carico e scarico CNC per un'azienda leader internazionale del settore automobilistico: un'azienda leader internazionale del settore automobilistico con sede in Canada, specializzata nella produzione di componenti automobilistici e prodotti industriali, che fornisce soluzioni di produzione e sviluppa prodotti di ingegneria per i clienti.

L'azienda adotta la soluzione di carico e scarico CNC per l'industria automobilistica utilizzando il robot collaborativo JAKA Pro 16. Con le sue eccellenti capacità operative a lungo termine, il robot collaborativo JAKA Pro 16 ha migliorato l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità dei prodotti della linea di produzione della fabbrica. I suoi vantaggi includono:

• La precisione di posizionamento del robot può raggiungere ± 0,02 mm, integrata da apparecchiature di ispezione visiva, eliminando il rischio di carico e scarico di pezzi su entrambi i lati e di pezzi difettosi, garantendo una produzione di alta precisione;
• Dotato di capacità di protezione di sicurezza di livello IP68, può evitare l'influenza del fluido di taglio su torni e smerigliatrici, ottenere un funzionamento bidirezionale ininterrotto per 7 * 24 ore e raggiungere un'elevata produzione ciclica di carico e scarico di macchine per singoli pezzi entro 10 secondi, migliorando notevolmente l'efficienza e la resa della produzione in fabbrica.
• Jieka Robot ha sviluppato in modo indipendente una tecnologia di giunzione integrata, con una struttura compatta e un sistema di programmazione semplice e diversificato, in grado di soddisfare la pianificazione di percorsi di movimento complessi in piccoli spazi e può essere rapidamente implementato. Può collaborare con apparecchiature di produzione automatizzate per eseguire operazioni entro 1 ora, raggiungendo facilmente collegamenti operativi congiunti multi-ciclo e commutazione di prodotti multi-varietà, soddisfacendo le esigenze di ciclo breve e aggiornamento rapido della linea di produzione automobilistica e riducendo il ciclo ROI entro 1 anno.

Inoltre, sostituendo due operai manuali con un robot, i dipendenti in prima linea possono essere trasformati in responsabili di robot, concentrandosi su compiti come il controllo della qualità dei prodotti e l'ottimizzazione dei processi.

Per risolvere il problema del divario tra la tecnologia dei motori automobilistici nazionali e il livello avanzato mondiale, Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd. ha sviluppato modelli come centri di lavoro pentaedrici e centri di foratura e maschiatura a doppio mandrino per aiutare lo sviluppo dell'industria manifatturiera automobilistica.

Centro di lavoro pentaedrico:

• Adotta una combinazione di indicizzazione verticale, orizzontale e rotante, che può realizzare tornitura, fresatura e lavorazione pentaedrica.
• Può sostituire la linea di assemblaggio robotizzata di più attrezzature di lavorazione per la lavorazione composita di parti di grandi dimensioni.
• Risparmiando veramente costi, energia, manodopera e aree di produzione, rompendo la modalità di lavorazione tradizionale, migliorando la precisione spaziale e migliorando la qualità del prodotto.
• Ampiamente utilizzato in scatole luminose a LED, nuove energie, comunicazioni e altre cavità di pressofusione.

Centro di foratura e maschiatura a doppio mandrino:

• Adotta un design a doppio mandrino, doppia colonna e doppio magazzino utensili, che può realizzare la lavorazione a collegamento a doppio mandrino e migliorare l'efficienza del 100%. Questa struttura ha ottenuto un brevetto nazionale.
• Il suo sistema di processore ad alta velocità è sviluppato indipendentemente con la progettazione del software, che può elaborare due parti identiche contemporaneamente.
• Dotato di un doppio magazzino utensili, che favorisce la lavorazione multi-processo di pezzi complessi.
• La lunghezza dell'utensile viene corretta automaticamente e il magazzino utensili può cambiare utensili in modo asincrono con la frequenza di fase.
• Ha anche le caratteristiche di maschiatura ad alta velocità a doppio mandrino e stessa frequenza.

Una macchina ha il doppio dell'efficienza e, con la stessa capacità produttiva, consente di risparmiare il doppio dello spazio e riduce la manodopera del doppio.